Фільтр-прес стрічковий

Фільтр-преси виробництва НВФ «Екополімер» відносяться до апаратів безперервної дії та призначені для обробки осаду, суспензій і шламів методом фільтрації під тиском через фільтрувальні полотна (сітки).

До складу фільтр-пресу входить стрічковий сгущувач, що підвищує загальну продуктивність установки при обробці малоконцентрованих опадів.

Для забезпечення роботи фільтр-пресів застосовується допоміжне обладнання, яке разом із фільтр-пресом становить технологічну лінію з обробки осадів.

Принцип дії

Вихідний осад насосом-дозатором (10) безперервно подається в змішувач осаду і флокулянту (4). Одночасно насосом-дозатором (3) зі станції приготування флокулянту (2) в змішувач (4) безперервно подається 0.1 - 0.2% робочий розчин флокулянту (необхідна концентрація типу застосовуваного флокулянту).

Змішувач (4) є ємністю, обладнаною механічною мішалкою з електроприводом. На вході змішувача встановлений проміжний бачок, що регулює. Об'єм змішувача (4) підібраний таким чином, щоб процес флокуляції осаду завершився до подачі в зону зневоднення.

Зі змішувача (4) вихідний осад самопливом подається безпосередньо на фільтр-прес (1) (зона гравітації) або спочатку на стрічковий згущувач, а потім на фільтр-прес. Рівномірний розподіл осаду по всій ширині стрічки забезпечує спеціальний пристрій – автоматичний завантажувач.

Після гравітаційної зони осад послідовно потрапляє в «клиновидну» зону і зону зсувного пресування, де відбувається поступовий віджим вологи. Подальше зниження вологості осаду відбувається на спеціальному пристрої, який формує підвищений тиск (зона додаткового пресування). Тиск пресування регулюється.

Фільтр-прес (1) обладнаний автоматичною системою натягу стрічок та стеження за їх положенням (функція захисту від «сповзання» стрічок), скребками для очищення стрічок від кеку, автоматичною системою промивання стрічок, системою автоматичної підтримки тиску пресування при змінах навантаження. Живлення пневмоциліндрів системи натягу стрічок і системи корекції положення стрічок здійснюється стисненим повітрям від компресора (7) через панель управління повітрям, де проводиться очищення повітря від конденсату і подається мастило на дзеркала пневмоциліндрів. Подача води для промивання стрічок фільтр-пресу здійснюється від промивного насоса (5). 

Діаметр валків, їх кількість, розташування, а також форма водовідвідних канавок і покриття підібрані таким чином, щоб зневоднення протікало найбільш інтенсивно. Фільтрат і вода після промивання збирається за допомогою збірних лотків у піддон з нержавіючої сталі, наявність якого не вимагає бетонування ванни під фільтр-пресом.

Після зневоднення осад (кек) за допомогою транспортера (8) подається в бункер завантаження (9), де вантажиться в самоскиди, візки тощо, і вивозиться на полігон.

Управління процесом зневоднення здійснюється за допомогою шафи управління (11), де розташовані органи управління, сигналізації та індикації.

Технічні характеристики ЕФП зі стрічковим згущувачем

Найменування параметру	Од. вим.	Значення параметру
Ширина фільтруючого полотна	м	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0
Продуктивність за вихідним продуктом	м3/год	7-15	15-30	20-40	25-50	30-55
Вологість вихідного продукту	%	96-99
Середня питома витрата флокулянту на тонну абсолютно сухої речовини осаду1)	кг/т а.с.в.	2,5-4,0
Вологість зневодненого осаду1)	%	72-80
Витрата промивної технічної води	м3/год	6	12	16	22	28
Тиск промивної технічної води	Бар	5
Ширина фільтруючих стрічок: -робоча -повна	мм	800 1000	1300 1500	1800 2000	2300 2500	2800 3000
Швидкість руху стрічок: - основних - гравітаційного столу	м/хв.	від 1,03 до 5,49 від 1,16 до 5,86
Регулювання швидкості руху стрічок		Безступінчасте
Максимальна споживана потужність без змішувача осаду та флокулянту	кВт	1,55	1,55	1,55	2,65	3,35
Максимальна споживана потужність змішувача осаду та флокулянту	кВт	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
Об'єм змішувача осаду та флокулянту	м3	0,23	0,64	0,64	0,85	0,85
Напруга мережі живлення	В	380
Частота мережі живлення	Гц	50
Витрата повітря у пневмосистемі	л/хв.	50
Тиск у підводній магістралі пневмосистеми	Бар	5
Матеріал основних частин, що стикаються з продуктом та фільтратом		Сталь AISI 304, гума, поліамід на основі порошкової термопластичної фарби
Матеріал рами		Вуглецева сталь з антикорозійним покриттям (грунт ЕП-076, двокомпонентна емаль ЕП 140, ГОСТ 24709-81)
Габаритні розміри, не більше: - довжина - ширина - висота	мм	4760 1555 2550	4760 2055 2550	4760 2650 2550	4760 3150 2550	4760 3865 2550
Маса	кг	4250	5620	7650	8970	12570
Призначений термін служби, не менше2)	рік	20
Примітки: 1)Значення показника залежить від фізико-хімічних властивостей вихідного продукту та типу застосовуваного флокулянту; 2)При дотриманні вимог щодо технічного обслуговування, наведених у розділі 12 цієї інструкції.

У комплект фільтр-пресу входять такі основні елементи: – змішувач вихідного продукту і розчину флокулянту, включаючи трубну обв'язку - 1 шт.; – фільтр-прес стрічковий у зборі, включаючи піддон - 1 шт; – шафа управління - 1 шт.

1 – фільтр-прес стрічковий у зборі;

2 – змішувач вихідного продукту та розчину флокулянту;  

3 – трубна обв'язка;

4 – шкаф управління;

5 – піддон.

Матеріал для скаування